Vitracore G2: 성능을 위해 설계됨

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Fairview의 불연성 접합 알루미늄 클래딩 패널인 Vitracore G2는 미래를 위해 설계 및 제작되었으며 테스트 결과는 업계 최고의 성능을 보여줍니다.

Fairview 클래딩 제품은 호주 표준 AS4284 테스트에서 고성능, 에너지 효율성 및 최소한의 유지 관리에 대한 테스트를 거쳤습니다. Vitracore G2는 AS4284에 대한 두 가지 기판에서 테스트를 거쳤으며 인상적인 결과를 얻었으며 내후성, 화재 안전 및 부식 방지 전반에 걸쳐 업계 규정 준수 및 복원력의 정점을 제공합니다.

Vitracore G2의 성능을 자세히 살펴보겠습니다.

Fairview의 Vitracore G2는 0.7mm 전면 스킨, 0.5mm 후면 스킨 및 불연성 프로파일 코어로 구성된 접합 알루미늄 패널 솔루션입니다. 3mm 솔리드의 제한 없이 사용할 수 있는 고성능 파사드 옵션입니다. Vitracore G2 패널의 경량 특성은 설치 절차와 효율성을 높여 전체 건설 비용을 절감합니다. 맞춤형 그래픽 패널 옵션을 포함하여 거의 무한한 범위의 색상과 마감을 제공하는 Vitracore G2는 높은 수요와 산업 요구 사항에 대한 결정적인 솔루션입니다.

최근 독립적인 FEA(유한 요소 분석) 분석에 따르면 Vitracore G2는 3mm 솔리드 알루미늄에 비해 면외 좌굴에 대한 저항력이 70% 더 높은 것으로 나타났습니다.

이 구성에서 G2의 핵심은 가볍고 강하다는 독특한 특성을 부여하는 것입니다. 코어는 0.3mm 알루미늄 프로파일로 만들어졌으며 2.8mm로 확장되었습니다. 패널의 강도를 높이기 위해 벌집 구조처럼 작동합니다.

프로파일 코어의 스킨 조합은 I-Beam과 유사한 방식으로 작동합니다. 스킨은 축방향 압축 및 인장 응력을 전달하는 반면 코어는 전단을 유지하고 압축 하중 하에서 페이싱의 좌굴을 방지합니다.

G2에서 수행된 세 가지 테스트는 코어가 성능을 위해 어떻게 설계되었는지 보여 주며 모든 환경에 이상적인 평평하고 견고하며 내구성이 뛰어난 클래딩 제품을 보장합니다.

점하중 베어링

Vitracore G2는 패널 표면에 가해지는 점 하중에 대한 성능을 평가하기 위해 독립적으로 테스트되었습니다. G2의 포인트 로드 용량을 테스트할 때 테스트 패널의 영역은 다양한 크기의 블록을 통해 순차적으로 로드되었습니다. 블록의 각인은 아래 사진 1에서 볼 수 있습니다.

사진 1

​표 1은 위 이미지에서 볼 수 있듯이 점하중 변형을 생성하는 데 필요한 힘을 보여줍니다.

1 번 테이블

이 테스트는 큰 하중이 가해질 때 표면 변형에 저항하는 G2 능력을 보여줍니다. G2의 핵심은 충분한 내부 지지력을 갖춘 경량 클래딩 패널을 사용하여 견고한 표면을 보장하고 상당한 하중을 견딜 수 있을 만큼 튼튼합니다.

포인트 강성

Vitracore G2의 구조적 특성은 패널의 굽힘(하중 및 변위 특성)을 결정하기 위해 독립적으로 테스트되었습니다.

테스트 방법으로 AS 2269.1을 사용하여 여러 Vitracore G2 패널에 대한 하중 테스트를 실시하여 하중 및 변위 특성을 확인했습니다. 놀라운 결과를 비교하기 위해 견고한 3mm 패널과 비교했습니다.

표 2

표 2는 G2와 견고한 3mm 알루미늄 클래딩 제품의 결과를 보여줍니다.

3mm 솔리드 패널의 알루미늄 양이 50%에 불과한 Vitracore G2는 고장이 나기 전까지 5배 이상의 하중을 견딜 수 있었습니다. Vitracore G2는 또한 실패 전 훨씬 더 큰 편향 특성을 보여주었습니다.

그 결과 다음과 같은 제품이 탄생했습니다.

라미네이션 강도

Vitracore G2의 코어는 가벼우면서도 강한 클래딩 패널을 가능하게 하는 기본 구성 요소입니다. 코어는 스킨과 결합하여 인장, 전단 및 압축 응력에 저항합니다. 세 가지 구성 요소를 함께 묶는 결합은 G2가 제공하는 고유한 특성에 매우 중요합니다.

G2는 생산 시설에서 박리 테스트를 거칩니다. 생산된 각 배치의 샘플은 강도가 유지되고 제품이 설계된 대로 작동하는지 확인하기 위해 박리 테스트를 거칩니다.